Система разделения азота PSA в нефтегазовой промышленности

Основные сферы применения и технические детали

1.Инертная защита резервуаров и трубопроводов:
Это основа безопасности в нефтегазовой отрасли. В зону над поверхностью хранения резервуаров для сырой нефти, СПГ, очищенных топлив или других летучих углеводородов постоянно подается низкодавленный азотный "покров". Это позволяет поддерживать концентрацию кислорода ниже нижнего предела взрываемости (НПВ) и предотвращает ухудшение качества продукта вследствие окисления, принципиально исключая условия возникновения пожара и взрыва.

2.Очистка трубопроводов, продувка и испытания:
Перед пуско-наладочными работами, во время технического обслуживания или при смене продуктов, магистральные трубопроводы необходимо продувать большим объемом сухого азота для безопасного вытеснения воздуха , влаги или остаточных опасных газов. Для операций «прогонки» трубопровода, идеальной средой для перемещения очистного устройства является азот высокого давления. Использование инертного азота для окончательного испытания на давление также намного безопаснее, чем использование воздуха.

3. Улучшенная добыча нефти (EOR) и сервисные работы на скважинах:
В процессах добычи, закачка азота под высоким давлением в пласт является важным методом поддержания или повышения давления в пласте и снижения вязкости сырой нефти, тем самым значительно повышая коэффициент извлечения . Азот также широко используется для контроля давления и испытания оборудования во время бурения, цементирования и сервисных работ на скважинах.

4. Применение на морских платформах:
Морские платформы представляют собой наиболее сложную среду эксплуатации. Азот применяется здесь для всех операций по инертной обработке, продувке и приведению в действие приборов. Системы должны быть спроектированы таким образом, чтобы быть крайне компактный, обладающий высокой устойчивостью к коррозии (в условиях соленого тумана) и способный к продолжительной автономной надежной работе

Ключевые технические аспекты для нефтегазовой отрасли

Для нефтегазового сектора система азотирования — это не просто производственное оборудование; это критически важная инфраструктура, которая защищает миллиарды активов и персонал. Поэтому выбор решения требует внимания к следующим техническим стандартам, не допускающим никаких отклонений:

1. Абсолютная надежность и дублированная конструкция:
В удаленных или морских районах любые простои являются катастрофическими. Системное решение высшего класса должно обеспечивать более 99,9% времени работы . Обычно это достигается с помощью дублированной (или многоканальной) резервной системы , резервных подключений питания (например, к дизель-генераторам) и чрезвычайно прочных основных компонентов, гарантируя бесперебойную подачу защитного азота даже в случае единичного отказа или потери основного питания

2. Прочность для работы в тяжелых условиях:
От пустынной жары Ближнего Востока до соленого тумана Северного моря, оборудование для нефти и газа должно выдерживать экстремальные условия. Ведущие решения часто используют надежные, удобные для транспортировки контейнерные или тяжелые передвижные конструкции . Все трубопроводы, клапаны и электрические компоненты должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, и иметь сертификацию для работы в широком диапазоне рабочих температур и с высоким классом защиты (IP).

3. Строгая сертификация безопасности и соответствия:
В любой среде, где могут присутствовать взрывоопасные газы, все оборудование должно соответствовать самым высоким стандартам безопасности. Профессиональное решение должно обеспечивать полноценную взрывозащищенную систему , которая полностью соответствует Стандартам ATEX (для Европы) и/или ISO (международным стандартам) , включая сертифицированные взрывозащищенные электродвигатели, электрические шкафы и датчики.